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炭化炉

  • 新型炭化炉
新型炭化炉

新型炭化炉

新型炭化炉的工作原理:

新型炭化炉以自产燃气炉为热源,使用甲烷气通过旋风器,配风进入燃烧器,燃烧器出口温度可达800℃~1200℃,其流速可达每秒35米,产生的高温气流在燃烧室外围加热,应注意:加热时,炉温在100℃~150℃时是炉内潮气最大值,每公斤的原料棒入窑时,带入48%水份,1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌,因为机制炭原料棒最怕受潮,受潮即粉碎成粉状,严重的影响炭化质量,因此,排潮系统是必不可少的关键,排潮时间11.5小时,当炭化室内的炉温升至300℃时,炉内产生大量的可燃气体,每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气,这些气体可供炭化升温,烘干热源使用,炉温的高低可随意调节,低温炭一般在400℃以上(8小时可完成),高温炭在600℃以上(10小时完成)。

新型炭化炉构成:

新型炭化炉由燃烧室、碳化室、型煤出入装置、煤气回收利用系统、废气处理及余热利用系统五部分构成。

新型炭化炉的优势:

1、析出煤气全部利用,燃烧废气可达标排放,无含氨的冷却废水排放。

2、碳化时间只需要4小时以内碳化时间最短。

3、生产的持续性。

4、密闭熄焦。

5、可控可调的碳化温度。

6、高传热高耐磨的复合材料形成高效率的碳化室。

7、全部煤气返炉燃烧使用无废气污染。

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