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在木炭机设备生产流程中制棒机都会遇到什么问题

  在木炭机生产线中,制棒机是非常关键的生产设备,在制棒机制棒中,如果操作不当会导致各种故障的产生,造成薪棒生产不合格,或者制棒机不能生产,那么在木炭机中制棒机会遇到什么问题呢?
1.”放炮”。可能出于以下原因:温度控制不当,原料水分过大,推进器磨损,轴尖不正,排气孔堵塞,推进器头道螺旋过大或过小,套筒磨损严重等。遇到这种情况要按上述原因逐一对照,查出原因后相应做出调整。
2.制棒机不出棒。加热温度过高或过低,成型套磨损严重,推进器角度不符,原料水份过大。制棒机正常工作时薪棒从套筒中均匀挤出,棒应是黑褐色的,硬度均匀,表面光滑,无裂纹,中心孔的表面亦光滑,排气顺畅。
3.亮面。棒的断面上有亮光,密度虽好但硬度不佳。这是头道螺旋初始处太陡的原因,应将其打磨得平滑一些。
4.表面裂纹。原料水分过大容易使棒体上产生横向裂纹,水分过小则多导致纵向裂纹的出现。此外,加热温度过高会使原料过度软化,从而引起供料不足。这也会导致裂纹的产生.一般解决供料不足的办法是适当加大螺旋直径,或打磨螺旋壁,增加螺旋之间的档距。
5.棒的中心处密度小,或含有零散锯末,这是因为推进器轴尖根部直径的磨损,要补焊加粗.轴尖不正也会导致上述问题,需高温下将其校正。
6.反气。表现在生产中从下料口向外喷出气体,主要是由于供料不足.还可能由于原料水分过大,加热温度不够等。
7.棒体的弯曲。原料水分过大。
8.“闷车”。原料中混入了颗粒较大且坚硬的杂质,电压低或加热温度偏低,也可能是原料不干,前者需要停机拆卸,清除杂质。后者要继续加温软化原料,或重新烘干。
木炭机生产线中碳粉成型机是用380V动力电的,机体主要由导电性能较好的钢铁材料构成。所以需要在电源处安装漏电保护开关,在机体上安装接地装置;其次是火,成型棒是在高温下挤压成型的,一般出来时中心孔中会带有火星,需把火星倒出后再行码放,当天生产的成型棒更好能直接码放到窑内,不要堆积在室内,很容易引起火灾。

以上就是木炭机生产中制棒机生产会发生的故障以及安全隐患,用户要查找原因进行解决,这样才能更加安全的运转生产,同时,用户在制棒机生产中对设备进行维护保养,避免设备发生故障和安全隐患,造成不必要的损失。

上述内容由巩义市金禾机制木炭机厂提供,地址:河南省巩义市石灰务工业区,咨询热线:13203711666

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